Mixer electric ATEX pentru containere IBC MKE-10000 Ex (panou de comandă separat, zonele Ex 1, 2, 21 și 22 (gaz și praf))
Aceeași zonă ATEX ca Full ATEX, dar la un cost mai mic
MKE-10000 Ex acoperă aceeași zonă cu pericol de explozie ca varianta noastră Full ATEX — adică Ex 1, 2, 21 și 22 (gaz și praf), certificare II 2GD. Diferența nu este în clasa zonei. Diferența este în arhitectura mixerului.
La Full ATEX, întreg ansamblul (motor, panou de comandă, cabluri, mostec, sistem de împământare) este certificat să stea în zona cu pericol de explozie. La MKE-10000 Ex, motorul rămâne în zonă — el este partea care contează, pentru că se află deasupra mediului inflamabil. Panoul de comandă cu butoanele și electronica iese din zonă. Operatorul îl montează pe perete sau pe un stand, la o distanță de aproximativ 1,5 m de container. Valoarea exactă depinde de mediul cu care lucrați și de evaluarea de risc ATEX a fabricii — pentru etanol și solvenți cu vapori grei poate trebui mai mare; pentru aplicații cu evaporare redusă, mai aproape. La momentul comenzii vă ajutăm să stabiliți distanța potrivită pe baza fișei tehnice a produsului dvs.
Pentru clientul care are loc pentru panou afară din zona Ex, asta înseamnă două avantaje concrete. Primul: prețul este mai mic decât la Full ATEX, pentru că panoul de comandă standard este semnificativ mai ieftin decât unul certificat ATEX (carcasele, sigilările, materialele speciale costă). Al doilea: capul mixerului este mai ușor. Pe Full ATEX, panoul certificat se montează pe mostec — și directiva ATEX impune carcase masive, ceea ce înseamnă greutate. Pe MKE-10000 Ex acea greutate dispare. Operatorul ridică doar capul cu motorul, iar poziționarea pe orificiul DN150 al containerului este mai comodă, mai ales acolo unde mixerul se mută între IBC-uri de mai multe ori pe zi.
Singurul mixer IBC din gama noastră cu panou separat
O spunem direct: MKE-10000 Ex este singurul mixer IBC din întreaga noastră gamă cu această configurație de panou separat. La toate celelalte (MKE, MKP, Full ATEX), panoul stă pe mixer. Asta înseamnă că dacă alegeți acest model, alegeți și o constrângere de montaj — fabrica trebuie să aibă perete sau stand pentru panou la maximum câțiva metri de IBC, în afara zonei Ex.
Pentru atelierele mici, în spații înguste, asta poate fi o problemă. Pentru fabrici industriale cu hale spațioase, este o decizie evidentă. Ne sunați înainte de comandă cu schița spațiului dvs. și vă spunem direct dacă MKE-10000 Ex încape sau dacă mai practic este să mergeți pe Full ATEX.
Când să alegeți MKE-10000 Ex în loc de Full ATEX
- Aveți loc pentru panou afară din zona Ex. Asta este condiția de bază. Perete liber sau stand la max ~1,5 m de IBC, în afara zonei clasificate.
- Bugetul contează. Diferența de preț față de Full ATEX este semnificativă. Pentru fabrici care fac investiția prima dată sau care înlocuiesc echipament vechi, asta poate fi factorul decisiv.
- Operatorii v-au semnalat că Full ATEX este prea greu la montaj. Capul Full ATEX cu panoul certificat pe mostec este greu — în fabrici unde se mută mixerul între IBC-uri de mai multe ori pe zi, asta este oboseală reală. MKE-10000 Ex elimină problema.
Atenție la regula de bază: zona Ex pentru ambele variante este aceeași (Ex 1, 2, 21, 22, II 2GD). Decizia nu este despre nivelul de protecție — el este identic — ci despre cum vreți să arate fizic instalația și care este bugetul.
Cum funcționează panoul separat în practică
Panoul de comandă este o cutie standard cu butoane (start, stop, viteză), conectată cu mixerul prin cabluri în execuție Ex. Cablurile însele sunt certificate ATEX (II 2GD), pentru că trec din afara zonei în zonă. Panoul cu electronică NU este certificat ATEX — și nici nu trebuie să fie, pentru că stă în afara zonei. La instalare, electricianul fabricii fixează panoul pe perete sau pe stand și conectează cablurile la mixer. La operare, operatorul stă lângă panou, vede ce face mixerul și ajustează turațiile.
În fabricile pe care le-am vizitat, configurația cea mai des întâlnită este simplă: IBC pe podea, mixer pe IBC, cabluri trec pe lângă perete până la panou, panoul fixat pe peretele opus la cca 2 m de container. Operatorul are vizibilitate clară spre amândouă. Pentru linii de producție continuă, panourile multiple (câte un MKE-10000 Ex pe poziție) se pot grupa într-un dulap central, mai aproape de pupitrul operatorului.
Aplicații frecvente
- Producția care folosește etanol industrial — distilare, formulare, diluții (zona Ex 1).
- Producția de lacuri pe bază de solvenți și vopsele cu solvenți (zona Ex 1 / Ex 2).
- Rășini termorigide cu styren — poliesterice, vinilice.
- Adezivi pe bază de solvenți — de contact, neoprenici, PUR diluați.
- Sectorul combustibililor — concentrate de benzină, aditivi pentru combustibili.
- Vopsitorii cu containere IBC în hale clasificate ATEX, cu spațiu suficient pentru panou exterior.
Parametri tehnici
| Vâscozitate maximă |
10 000 mPa*s |
| Acționare |
motor electric 400 V (trifazic) în execuție Ex II 2GD |
| Putere motor |
1,5 kW |
| Turații |
140 sau 200 sau 280 rpm — turația se alege la comandă (cea mai populară: 200 rpm); montăm reductorul cu raportul corespunzător. Opțional, contra cost, convertizor de frecvență pentru reglare lină 50%–100% din turația nominală. |
| ATEX |
DA — marcaj complet EX II 2GD h IIb T4 (atmosfere de gaz și praf, zonele Ex 1, 2, 21 și 22, nivel de protecție „h" mecanic, grupa de explozie IIb, clasa de temperatură T4) |
| Panou de comandă |
SEPARAT de mixer — montaj poza zona Ex, la cca 1,5 m de IBC (distanță exactă în funcție de mediu) |
| Cabluri de conectare |
certificate ATEX II 2GD, pentru tranziția din afara zonei în zonă |
| Elice |
pliabilă ∅350 mm, oțel inoxidabil acid-rezistent 316Ti. Plierea/desfacerea elicei este AUTOMATĂ: la oprire, paletele se pliază prin gravitație; la pornire, se desfac prin forța centrifugă. Operatorul nu intervine niciodată în interiorul IBC. |
| Versiune food contact |
opțional contra cost — execuție care îndeplinește cerințe suplimentare pentru contactul cu alimentele (peste 316Ti standard al elicei) |
| Mostec transportabil |
oțel St3 vopsit cu sistem de împământare (opțional contra cost: oțel inoxidabil 304 cu împământare) |
| Compatibilitate |
EXCLUSIV containere IBC de 1000 l cu orificiu DN150 — Mauser, Schütz, Werit, Sotralentz. NU este compatibil cu containere IBC de 600 sau 800 l. |
| Termen de livrare |
6–8 săptămâni (dosarul de certificare ATEX cere timp) |
Construcție, materiale și compatibilitate
Motorul electric 1,5 kW este în execuție Ex (II 2GD) — carcasa Ex d previne propagarea unei eventuale scântei interne către atmosfera externă. Cablurile dintre mixer și panou sunt certificate II 2GD, pentru că ele trec din afara zonei (unde stă panoul) în zonă (unde stă mixerul deasupra IBC-ului). Panoul de comandă în sine este o cutie standard cu butoane și electronică obișnuită — nu este certificat ATEX, dar nici nu trebuie să fie, pentru că este montat afară din zona clasificată.
Capul mixerului — cu motorul Ex, mostecul și sistemul de împământare — este mai ușor decât echivalentul de la Full ATEX, pentru că nu poartă pe el cutia panoului certificat. Asta contează la montaj: operatorul ridică un cap mai ușor și îl așază pe orificiul DN150 al containerului. Elicea pliabilă ∅350 mm este din oțel inoxidabil acid-rezistent 316Ti, food grade. Mostecul transportabil este standard din oțel lăcuit, opțional din oțel inoxidabil 304 cu împământare pentru aplicații cu cerințe sanitare suplimentare. Compatibilitate cu containerele IBC ale mărcilor Mauser (cel mai des întâlnit la clienții noștri), Schütz, Werit, Sotralentz. Livrăm cu documentație CE și declarație de conformitate ATEX completă atât pentru motor cât și pentru cabluri.
Modele înrudite din categoria Agitatoare IBC
Oferta completă de agitatoare pentru containere IBC este disponibilă pe pagina de categorie Agitatoare IBC.
Comentarii despre produs